跳到内容
探索

UP主探厂 | LEME乐美产品是如何“炼”成的?

133 5分钟阅读

11月1日,LEME乐美举办了媒体探厂日活动,并邀请作为行业资深评测人的造雾评测-巴巴,蒸纪、口良口粮、雾也阿华等12家UP主到工厂参观,这也是LEME乐美官方首次对外开放的探厂活动。

此次探厂活动,由梅尔斯特公司高层领导全程陪同,并为大家讲解关于LEME乐美加热不燃烧生产过程等问题。

穿越LEME乐美的时空隧道

LEME乐美松山湖生产基地,总投资6600多万,是行业内首家按照GMP标准建设的十万级无尘生产车间。坐落于风景秀丽的松山湖,LEME乐美的生产基地也天生带有一些浪漫色彩,而UP主一行的工厂参观也自然从乐美的时光隧道参观走廊开始。

#01

LEME乐美香基墙

“ 做好产品,口味是关键 ”

口味是加热不燃烧与电子雾化产品的重要构成元素,如何解决产品口味精准度,且同时对人体减害的问题?

LEME乐美于2020年10月开始筹备建立香基中心,香基墙内的草本原料样品,均以国标GB16740-2014《食品安全国家标准保健食品》及《即是食品又是药品的物品名单》为指导和参考,并在全国乃至世界各地寻找特色植物香基,并针对不同香基进行预处理,挑选出适合香基并依据香型建立品类划分,从而最终形成LEME乐美特有的香基库

LEME乐美小青柑口味为例,精选产地收集优质柑果,而后进入生产基地,将果皮通过特殊工艺去除杂气制粉,分离提取柑果中的精油,再进行合理配伍,最终呈现出清新自然的青柑口味。

香基库不仅是LEME乐美多年来探索的心血,也是LEME乐美在钻研产品与潜心发展上的决心。

#02

专属物料空间

“ 做好生产前的每一个步骤 ”

包材物料暂存间是LEME乐美生产基地的不可缺少的区域。在这里,所有排期生产的包装物料,都会从仓库领料后暂存于此,然后通过物料通道,进入生产区域。

#03

生产监控中心

“ 实时动态监控,为生产把关 ”

如何科学有效地远程监控生产?LEME乐美生产监控中心采用双向交互系统,可以实时查看所有生产区域的动态,及时发现问题,实现远程控制生产配置。

在被问及LEME乐美生产人员数量时,王总表示,LEME乐美目前办公人员是生产人员的两倍。一方面是LEME乐美正在快速发展壮大,办公人员迅速增多;另一方面则是LEME乐美早已在生产上打下了坚实的基础,生产人员的比例更是比起同行业要少得多。

#04

人员通道

“ 三道消杀,筑牢安全生产线 ”

人员通道是生产人员进入生产区域的进出口,人员进入须通过三道消杀,更换无尘鞋、无尘服,全身沾灰和气流灭菌,最后才能进入到乐美生产区域。

#05

制粒干燥间&混合间

“ 更高成本,更好体验 ”

通过对现有制粒工艺的优化组合,LEME乐美创新开发出全新的高速立体旋切制粒工艺和低温悬浮干燥工艺,能在60度的温度下完成对颗粒的烘干并有效保持颗粒中的香气不流失。

目前市面上同类产品的颗粒重量基本为0.2克,而LEME乐美烟支中颗粒的平均重量为0.3克,是同类产品的1.5倍,虽然增加了成本,但只要能给消费者带来更好的抽吸体验就是值得的。

同时,LEME乐美大型全自动原料混合设备的单批次投料能力可达1800升,这是LEME乐美以达到更高水准的混合要求与大规模生产需求而专门定制。

在一系列关于生产的介绍过后,LEME乐美生产车间内部成为了大家极其期待去探访的“神秘之地”。

探访LEME乐美工厂

LEME乐美生产车间分为全自动内包间与灌装间。全自动内包间是行业里第一条从贴标到成品包装的全自动生产线。贴标机的速度可达1500支/分钟,有效地提高了成品率和生产效率。

在烟支的灌装生产设备上,LEME乐美共有6条灌装线,生产能力为800-1000支/分钟。目前生产能力为300万条/年,二期设备后将达到500万条/年的产能。

此次LEME乐美开放工厂,让UP主从在镜头前的评测,再到切身实地考察,了解整个产品的原材料及生产过程,最后传递给用户,让更多的人了解LEME乐美对产品的用心与坚持。未来,LEME乐美将加大研发投入,为消费者带来更多新产品,为行业贡献更多力量。

写评论

您的邮箱不会被公开。必填项已用*标识。